QXY系列钢板型材预处理线是将钢材在焊接加工前进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的设备，设备全长约70米，重约150吨。该设备由送进辊道、雨污清扫装置、预热室、抛丸除锈系统、丸料清扫室、中间辊道、喷漆室、烘干室、编码打印、送出辊道、抛丸除尘系统、漆雾处理系统及电控系统等组成。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的***性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

　　工件输送系统

　　1 工件输送系统变频无级调速，各工部既可同步运转，又可***动作。

　　2 抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套。

　　3 板链输送器 “V”型结构，喷漆后钢板短线接触，以避免漆膜***坏。

　　抛丸清理

　　1 工件测高采用光电开关及制动电机，在抛丸室外，防粉尘干扰。

　　2 工件测宽装置，自动调节供丸闸开启数量。

　　3 采用***的悬臂离心式抛丸器，抛丸器布置经过计算机仿真。弹丸避开辊道，工件覆盖均匀一致。

　　弹丸清扫

　　1 滚扫、侧扫及高压风机吹扫。

　　丸料循环净化

　　1采用满幕帘风选分离器。

　　2 采用专用聚脂线芯提升机传动带。

　　3 采用气控弹丸控制器。

　　4 弹丸循环系统各动力点设故障报警功能。

　　抛丸除尘系统

　　1 选用旋风、布袋集成式除尘器，粉尘排放达到***标准。

　　喷漆室

　　1 高压无气喷漆泵2台，其中一台备用。

　　2 采用标准线性导轨支撑小车，小车行程两端变频缓冲。

　　3 工件检测及传动机构与喷枪分隔设置，无漆雾干扰，便于清理漆垢。

　　烘干室

　　1 可采用多种介质加热器(或燃烧器)，热风循环，使热量得以充分利用。

　　2 烘干室温度40~70度可调。

　　漆雾过滤装置及***气体净化装置。

　　1 采用***的漆雾过滤棉过滤漆雾。

　　2 采用活性炭吸附***气体。

　　电气控制系统

　　1 PLC控制，上位机（微机）动态模拟监控。

　　2 循环系统故障报警功能。

　　3 易损件时间累积计时功能。

　　注：南方多雨天气的客户及东北地区，需要预热装置（有电加热、远红外加热、燃气、燃油加热等多种方式），烘干亦如此。关于QXY系列钢板型材预处理线的运行速度，我公司可满足用户的任何要求，包括增加抛丸器的功率、串联多台抛丸机等方式。

　　青岛普华重工抛丸机专业生产厂家
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